カラーボックスを利用したままごとキッチンカウンター

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ままごとキッチンカウンターを作りました。二歳半の孫娘へのクリスマスプレゼント（2015年）になりました。私は製作担当で、費用負担は孫娘の母親（私の娘）です。
写真のような外観になりました。何でもそうですが、初めての製作は学ぶことが多くあります。一台だけの場合は学習成果を生かして改良することができないのが残念です。

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カウンターの天板にシンク用の穴を開けているところです。小さい穴な水栓取付用です。シンクはステンレスボールを使います。
天板の素材は檜の集成材、衝立部は合板です。
カラーボックスから数ミリづつ左右にはみ出ます。奥行きも10ミリほど大きくして手前部分が軒のように出るようにしてあります。

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完成した天板です。クリア塗装で仕上げてカラーボックスに取り付けます。
久しぶりの穴あけのため、表裏両側から開けるという鉄則を忘れて一気に開けたために裏側の切り口端が見にくくなりました。

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カラーボックスの方にも同じサイズの穴を開けます。素材がパーティクルボードのためあけにくい作業です。

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12ミリ厚の合板から扉板を切出したところです。少々重い感じがしましたが、結果は問題ありませんでした。蝶番を取り付けるにはこの厚さは必要です。
切出した板は角に軽くペーパーをかけます。めくれるのを防ぐためです。

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表面を磨いているところです。縁がちびないように注意が必要です。

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木口を磨いているところです。この時点で特に上の内側角に安全のために丸みをつけるべきでした（反省。今回は反省多数です）。

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白く塗装したところです。このあとマスキングして赤い部分を塗装します。うまくいきましたが、写真を撮るのを忘れました。

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塗装済みの扉に蝶番を取り付ける溝を彫っているところです。本来塗装前にすべき作業です（反省）。
この時は左右を間違えていることに気が付いていませんでした。気合を入れて溝を掘ったのですが、細かい作業は無駄になりました（大反省）。
板厚が12mmしかないので蝶番の下穴は厚さの中央部分に丁寧に開けます。強度を上げるため、蝶番の取付は長めの木ネジ（25mm）を使います。

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棚板の工作です。扉と同様に角に軽くペーパーをかけ、磨いて塗装します。

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棚受けの板を作っているところです。見えないところの部品ですので、軽く磨いて塗装します。

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オーブンの蓋を作っているところです。中をくり抜き、塗装した後、表にアクリル板をつけて窓のようにします。
12mm厚の合板では厚すぎるので5mmと3mmの合板を張り合わせました。1.5mmのアクリル板と合わせるので最終的には9.5mm厚の蓋になります。

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やすりで細部を仕上げているところです。

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ちびた部分を木工パテで補修します。3mm厚の合板は少し古い残材を使ったため、角のはがれが何か所か生じました。

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仕切り版の内側になる部分とオーブンの蓋を黒く塗装します。

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塗装の後、棚受けを付けたカラーボックスの仕切り版の様子です。

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オーブンの回転盤、カウンターの上のレンジ、火力調節ツマミの部品です。ツマミ以外はスピーカー工作の残材利用です。

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天板、火力調整パネル（ツマミは回せます）、オーブン蓋、水栓（傷防止に袋をかぶせてあります）、脚を付けた様子です。

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脚部分です。移動に便利なよう、後ろ側にキャスターを付けました。先ずキャスターと前脚を一枚の板に取り付け、そのユニットをカラーボックスに取り付けます。
脚を板に付けて取り付けるのは、板の木口に筋交い取付用の金具を取り付けるためです（次の写真と説明参照）。

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左右方向のぐらつきを止めるために筋交いを入れました。カラーボックスはそのままでは少しぐらつきがあります。この筋交いでしっかり感が出ます。
筋交いの下端を固定する部分を丈夫にするため、金具をつけてあります。カラーボックスに使われているパーティクルボードなどのもろい材質を補強するためです。

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シンクと水栓部分です。水栓が大きくてアンバランスですが、孫娘は気にしませんでした。

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シンク下の収納部分です。左扉の中は3段になっています。

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オーブンの内部です。回転盤（手で回せる）があります。
扉（蓋）は水平位置で止まるようにチェーンを付けました。これ以上開けると蝶番の取付部が壊れます。（案の定壊れました。孫がカウンターの上に乗るための足場にしたそうです。蝶番を修理し、チェーを両側に付ける対策を施しました。）
けが防止のため、扉の四隅は丸く面取りしました。

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完成した外観です。納品先で撮影したものです。

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製作後記

何とかクリスマスイブに納品できましたが、少し急いで工作したため改良・反省点が多く生じました。 1 棚板の納品が遅れました（車への積み忘れ）。
2 オーブン蓋の角がとがっていて危険なため、円く面取りし修正しました。扉の上・外側も同様の措置を施しました。
3 左扉の取り付け部分に補助板を設けました。当初は仕切り版に直接取り付ける予定でしたが、扉を開けた時に火力調整パネルとオーブン蓋に干渉するため、設計変更しました。
4 左扉取付補助板の塗装を急いだため、赤の発色が悪くなりました。扉部分のように先ず全体を白く塗装した後、マスキングして赤を塗装すべきでした。
5 工作に熱中したため要所の写真撮りを忘れました。
追伸 しばらくしてから扉を含めた本体全体の安全対策が不足しているとの報告がありました。すべての角ばった端部を大きく丸める必要がありました。対策として要所にゴムや柔らかいプラスチック製のセイフティ―製品の張り付けを考えています。

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二歳半の孫娘用に作りました。黄色一色は本人の希望で決めました。
初めてのため、残念ながら安定性に欠ける作りになってしまいました。
幼児用の椅子には安全、安定が先ず求められることを学びました。下の子も控えているので、次作用に改良アイデアを練っています。

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プリンター用紙の置き場所＋整理に困り、写真のようなラックを作りました。置き場所はプリンターの下です。
天板と底板は上下のスペースを稼ぐためになしにしました。

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棚板は紙の出し入れがし易いように溝を切ってはめ込みました。木工ボンドの力で強度は十分です。

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一番下にA4、中段にB5、上段にその他を置くことにしました。
書棚に置いたり、机の隅に置いたりしていましたが、これでスッキリし、出しやすくなりました。

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町内の配布物を組別に仕分けるための箱です。持ち運びに便利なようファルカタ材を使って軽しました。 これを作る前は配布物を床に並べて仕分けしていましたが、手間がかかり非能率的で大変でした。

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車で帰宅した時に荷物を臨時に置く台として作りました。
下の写真のように折り畳めます。
折り畳み式にした理由は、我が家ではどんなスペースもすぐに物置場所と化してしまうからです。

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しかし現実は甘くありませんでした。ほどなくこの台の前のスペースが物置場所と化してしまい、テーブル板が上げられなくなりました。

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板などを固定し、加工するときの台です。保持する物のサイズ、形に合わせることができます。
写真はトリマーで合板に穴を開けているところです。我が工房で最も活躍する道具になっています。

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直径40cmの大きな円を描く必要が生じ、コンパス拡大器なるものを作りました。写真は最終形状の拡大器に市販のコンパスを取り付けた状態のものです。
材料は
1. コンパス
2. 断面がコの字型のアルミアングル
3. デスクトップパソコンに使われるスチール製の増設スロットの蓋
　 加工して先を尖らせ、焼き入れしました。
4. プラスチック材料（今回はカーテンレールの固定用を改造：最後の写真参照）
5. ビス、ナット類
以上です。

―3の1―

最初、写真の上部にあるにある穴の空いたステンレスの板を用いました。丈夫そうでしたがたわみが生じるため、しっかりとした円が描けませんでした。

そこで断面がコの字型のアルミアングルの登場となりました。
半径の固定という面では結果は上々でした。
しかしアルミアングルが長すぎると少し小さい円が描きにくいことが分かり、最初の写真にあるように支点の位置を変更できるようにしました。
支点用のスチール板はコンパスの腕の長さ以下にすべきでした。

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写真は支点取付穴増設前の上から見た様子です。 コンパスはプラスチック片で押さえて固定します。ビスを回して絞めたり緩めたりします。 つまみ等は設けてありません。描く円が大きいためでしょうかこのままで使用感に問題は有りません。

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2012年にヤフーオークションにて7,301円で購入したホイストです。
我が工房の中二階（ロフト?）用に設置しました。
値段が値段だけに品質を心配しましたが、作りもワイヤーもしっかりしていました。

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スイング機構の材料は、穴あきアングルと硬めの木材です。木材を大きめのドア用の蝶番で柱に取付け、上側の蝶番は安全のためステンレスベルトで補強してあります。
以前は担いで梯子を上り下りしていましたが、これでずっと安全かつ楽になりました。

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